電池短路試驗是評估電池安全性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，操作不當(dāng)易引發(fā)電池起火、爆炸等風(fēng)險。以下從全流程角度，梳理電池短路試驗機的規(guī)范操作要點，助力規(guī)避安全隱患與測試誤差。

　　一、操作前：風(fēng)險預(yù)防與設(shè)備檢查

　　1.環(huán)境與人員準(zhǔn)備：測試需在通風(fēng)良好、無易燃物的防爆測試間進行，操作人員需穿戴絕緣手套、護目鏡、防燃工作服；提前清理測試臺，確保應(yīng)急通道暢通，備好干粉滅火器、防火毯等應(yīng)急器材。

　　2.設(shè)備與樣品檢查：開機前檢查試驗機供電/供氣是否穩(wěn)定，短路模塊接線是否牢固，溫度傳感器、電流監(jiān)測儀等部件是否正常；核對待測試電池參數(shù)（如電壓、容量），確認與試驗機適配，剔除外觀鼓包、漏液的不合格電池，避免測試中發(fā)生破裂。

　　二、操作中：規(guī)范流程與實時監(jiān)控

　　1.樣品安裝：將電池平穩(wěn)固定在專用夾具上，確保正負極與短路端子精準(zhǔn)對接，避免接觸不良導(dǎo)致局部過熱；夾具緊固力度適中，防止電池變形損壞，同時避免金屬部件裸露造成意外短路。

　　2.參數(shù)設(shè)置與啟動：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 18287）設(shè)置短路電阻（通常為0.1Ω以下）、測試時長等參數(shù)，反復(fù)核對無誤后啟動設(shè)備；測試過程中實時監(jiān)控屏幕數(shù)據(jù)，重點關(guān)注短路電流、電池表面溫度變化，若出現(xiàn)電流驟降、溫度異常飆升（超過80℃），立即暫停試驗。

　　三、操作后：安全收尾與記錄歸檔

　　試驗結(jié)束后，待電池冷卻至室溫（低于40℃）再拆除夾具，避免高溫電池引發(fā)燙傷；分類處理測試后的電池（如破損電池需放入防爆箱），清潔試驗機臺面與夾具，關(guān)閉設(shè)備電源/氣源。同時，詳細記錄測試參數(shù)、過程數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)，形成完整檔案，便于追溯與后續(xù)設(shè)備維護。

　　嚴(yán)格遵循上述規(guī)范操作，可有效降低電池短路試驗的安全風(fēng)險，同時保障測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性，為電池安全性能評估提供有力支撐。